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铝合金模具加工的要求有什么

返回列表 来源:http://www.sujiaomuju.com.cn/news/102.html 发布日期:2021-03-23
铝合金模具加工的要求有什么:
①压力铸铝件的形状和结构要求
A、消除内侧凹;B、避免或减少抽芯零件;C、避免铁芯交叉;合理的压铸结构不仅可以简化压铸结构,降低制造成本,还可以提高铸件质量。
②铝合金模具零件设计的壁厚要求
压铸零件的壁厚(通常称为壁厚)是压铸过程中具有特殊意义的因素,与整个工艺规范密切相关,如充型时间的计算、内浇口速度、的选择、凝固时间、的计算、模具温度梯度、的分析、压力(最终比压力)、的影响、模具保留时间、铸件的长度
③铝合金模具零件的设计加固要求
加强件的作用是提高壁厚减薄后零件的强度和刚度,防止和减少铝合金模具零件的收缩变形,避免零件从模具中顶出时的变形。填充时用作辅助回路(金属流路)。铸铝件的钢筋厚度应小于壁厚,一般取壁厚的2/3 ~ 3/4;
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④铝合金模具零件圆角设计要求
铝铸件上的所有墙对墙连接应设计成圆角,无论盲孔和凹槽的直角、锐角或钝角、根。圆角只有在预计为分型面时才不宜用于连接,其他部位一般应为圆角,不宜过大或过小。铝铸件过小容易产生裂纹,过大容易产生疏松缩孔。一般铝铸件圆角应取:1/2壁厚圆角的作用是帮助金属流动,减少涡流或紊流;避免零件上圆角的存在导致应力集中而产生裂纹;当零件要电镀或涂层时,可以在圆角处获得均匀的涂层,以防止在尖角处沉积;它能延长压铸模的使用寿命,不会因模腔尖角而造成塌角或开裂。
⑤铝合金模具零件设计对铸件倾斜度的要求
斜面的作用是减少铸件与模腔之间的摩擦,很容易将压出的铝件取出;确保铝合金模具零件表面不变形;为了延长铝模具的使用寿命,铝模具的最小铸造斜度为:铝模具外表面和内表面的芯孔(单面)为1 1 302。